У вимогливих електричних системах необхідні надійні з'єднання, стійкі до корозії. Як досвідчений виробник алюмінію, truc tiep bong da hd Aluminium пропонує універсальне рішення для закінчення кабелю, що охоплює повний спектр мідних наконечників, алюмінієвих наконечників і біметалевих кабельних наконечників, а також надає інтегровану підтримку від проектування та виробництва до встановлення.
Миттєва пропозиціяУсі продукти відповідають стандартам IEC 61238, UL 486A/B та GB/T 14315, що робить їх ідеальними для передачі електроенергії, розподілу, промисловості, будівництва та відновлюваних джерел енергії.
Біметалеві кабельні наконечники
Біметалеві наконечники з'єднують мідь та алюміній високої чистоти за допомогою зварювання тертям, запобігаючи гальванічній корозії. Вони поєднують провідність міді з легкою вагою та доступністю алюмінію, забезпечуючи надійний протікання струму між різнорідними провідниками в енергетиці, промисловості, відновлюваних джерелах енергії та залізничних системах.
Зв'яжіться з нами зараз
Технічні характеристики Параметри продуктивності
Застосовний поперечний переріз кабелю | 16 мм² – 1600 мм², що охоплює розміри кабелів від LV до MV/HV. |
Діаметр отвору під болт | М6 – М24 |
Матеріали | Мідна частина: мідь ETP (T2/C11000), чистота ≥ 99,9%; Алюмінієва частина: Електротехнічний алюміній (сплави 1050/1060/1350), чистота ≥ 99,5% |
Процес приєднання | Зварювання тертям: металургійний зв'язок на молекулярному рівні між міддю та алюмінієм для відмінної провідності та міцності, запобігаючи гальванічній корозії. |
Обробка поверхонь | Мідний торець: олов'яне покриття (≥ 99,9% Sn, товщина 5–10 мкм); Алюмінієвий торець: попередньо наповнена антиокислювальна суміш (розриває оксидний шар і ущільнює); Деякі моделі також покриті лудою на алюмінієвому торці. |
Діапазон робочих температур | від –40 °C до +150 °C |
Номінальна напруга | Стандартна ≤ 1 кВ; моделі МВ до 1–35 кВ; Високовольтні моделі вище 35 кВ |
Електричні характеристики | Низький контактний опір для ефективної передачі струму; Питомий опір: Al ~ 2,6 мкОм·см, Cu ~ 1,74 мкОм·см; Антигальванічна корозія для стабільної провідності. |
Механічні властивості | Міцність зварного шва ≥ 200 МПа, витримує розтягнення і вібрацію; Відмінна вібростійкість; Призначений для пом'якшення повзучості алюмінію для довгострокової стабільності. |
Стандартні сертифікати | IEC 61238-1, UL 486A/B, AS/NZS 4325.1, GB/T 14315, DIN 1712, JIS, RoHS |
Тип продукції
- Бі металевий з'єднувач
Безпечне та надійне з'єднання різнорідних провідників, зокрема переходу між алюмінієвими кабелями та мідним обладнанням для запобігання електрохімічній корозії.
- Біметалеві клеми з мідним кільцем
Має попередньо виготовлене або інтегроване мідне кільце на долоні для більш надійного з'єднання з болтами або шпильками, забезпечуючи стабільну передачу струму та підвищену механічну міцність.
- Алюміній, олово, мідь, тип бі металік
Мідна долоня цих наконечників покрита лудою для подальшого підвищення стійкості до корозії, особливо у вологому або корозійному середовищі, та оптимізації контактних характеристик із мідними шинами.
- Квадратні біметалеві кабельні наконечники
Ці біметалеві наконечники мають мідну долоню квадратної форми, призначені для конкретного обладнання з квадратними з'єднувальними стовпчиками або для установок з обмеженим простором, пропонуючи особливу зручність встановлення.
- Стандартні біметалічні наконечники
Найбільш поширені біметалеві наконечники загального призначення, що мають алюмінієвий ствол для обтиску алюмінієвих провідників і мідну долоню для підключення до мідного обладнання, служать основним вибором для різнорідних металевих з'єднань.
- Біметалеві вушка з подвійним отвором для обтиску
Мідна долоня має два отвори для болтів, що забезпечують більш стабільні з'єднання та сильну стійкість до вібрації, часто використовується для важкого або критичного електрообладнання, що вимагає високої надійності з'єднання.
- Болтові біметалеві наконечники
На відміну від традиційних типів обтиску, болтові наконечники закріплюють провідники за допомогою болтів, які зазвичай підтримують ширший діапазон розмірів кабелю та є багаторазовими, що спрощує встановлення та обслуговування.
- DTL Алюмінієвий до мідного наконечника
DTL є загальноприйнятою моделлю або класифікацією стандартних біметалевих вушок, зокрема, відноситься до тих, що виготовлені тертям шляхом зварювання алюмінієвого стовбура до мідної долоні, широко використовуються в різних сценаріях підключення до електромережі.
Основні характеристики біметалевих кабельних наконечників
Біметалеві кабельні наконечники по суті призначені для безпечного та ефективного з'єднання різнорідних металевих провідників. Вони досягають цього за допомогою передової технології зварювання тертям, яка створює високопровідний, стійкий до корозії металургійний зв'язок між алюмінієм і міддю. Ця унікальна структура повністю усуває поширену проблему електрохімічної корозії, яка часто зустрічається в традиційних з'єднаннях, значно продовжуючи термін служби точки з'єднання.
Крім того, ці наконечники забезпечують чудові електричні характеристики та механічну міцність, ефективно зменшуючи опір і втрати енергії, витримуючи різні механічні навантаження. Їх конструкція також надає пріоритет простоті установки, як правило, вони сумісні зі стандартними обтискними інструментами. У той же час вони демонструють відмінну пристосованість до навколишнього середовища. В кінцевому підсумку, ці характеристики в сукупності значно підвищують довгострокову стабільність і безпеку енергосистем.
Основні сфери застосування
- Системи передачі та розподілу електроенергії:Надійні з'єднання між алюмінієвими жилами та мідними шинами в повітряних лініях, підземних кабелях та підстанціях.
- Розподільні пристрої та пульти управління:Надійне з'єднання алюмінієвих вхідних ліній з мідними шинами або клемами обладнання всередині розподільних пристроїв, розподільних щитів і панелей керування.
- Промислова автоматизація та виробництво:Стабільні з'єднання алюмінієвих кабелів з мідними компонентами в двигунах, генераторах, розподільних коробках і автоматизованих виробничих лініях.
- Системи відновлюваної енергетики:Критичні наконечники кабелю між алюмінієвими провідниками та мідними компонентами в сонячних фотоелектричних батареях та вітроенергетичних генераторах.
- Залізничний транспорт та електромобілі:Легкі рішення для з'єднання високовольтних алюмінієвих кабелів з мідними деталями в електропоїздах та електромобілях.
- Морські та морські платформи:Олов'яні або нікельовані варіанти підходять для морських середовищ з високим вмістом соляного туману та агресивних морських середовищ.
- Комерційні та житлові будівлі:Надійне з'єднання алюмінієвих вхідних кабелів служби з внутрішніми мідними відгалуженнями або клемами обладнання в розподільних щитах.
- Системи зв'язку та заземлення:З'єднання між алюмінієвими заземлювальними провідниками та мідними заземлювальними шинами або клемами обладнання на базових станціях телекомунікацій та центрах обробки даних.


Конн.болти діа. | Номінальний поперечний переріз, мм² | Код | Габаритні розміри, мм | Кількість обтисків | |||||||
РМ/СМ | re/se | d1 | a | b | d2 | d4 | l | Al (7 мм) | Al (широкий) | ||
М 8 | 16 | 25 | 12 | 6 | 34 | 24 | 8.5 | 12 | 68 | 4 | 2 |
М 10 | 16 | 25 | 12 | 6 | 34 | 24 | 10.5 | 12 | 68 | 4 | 2 |
М 10 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 34 | 24 | 10.5 | 12 | 68 | 4 | 2 |
М 8 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 34 | 24 | 8.5 | 12 | 68 | 4 | 2 |
М 12 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 34 | 24 | 13 | 12 | 68 | 4 | 2 |
М 8 | 35 | 50 | 14 | 8 | 43 | 24 | 8.5 | 14 | 77 | 5 | 2 |
М 10 | 35 | 50 | 14 | 8 | 43 | 24 | 10.5 | 14 | 77 | 5 | 2 |
М 12 | 35 | 50 | 14 | 8 | 43 | 24 | 13 | 14 | 77 | 5 | 2 |
М 8 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 43 | 25 | 8.5 | 16 | 77 | 5 | 2 |
М 10 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 43 | 25 | 10.5 | 16 | 77 | 5 | 2 |
М 12 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 43 | 25 | 13 | 16 | 77 | 5 | 2 |
М 8 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 52 | 25 | 8.5 | 18.5 | 84.5 | 6 | 3 |
М 10 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 50 | 24 | 10.5 | 18.5 | 85 | 6 | 3 |
М 12 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 50 | 24 | 13 | 18.5 | 85 | 6 | 3 |
М 8 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 56 | 30 | 8.5 | 22 | 90.5 | 6 | 3 |
М 10 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 50.5 | 30 | 10.5 | 22 | 90.5 | 6 | 3 |
М 12 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 50.5 | 30 | 13 | 22 | 90.5 | 6 | 3 |
М 16 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 50.5 | 30 | 17 | 22 | 90.5 | 6 | 3 |
М 8 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 56.5 | 30 | 8.5 | 23 | 92 | 6 | 3 |
М 10 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 56.5 | 30 | 10.5 | 23 | 92 | 6 | 3 |
М 12 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 56.5 | 30 | 13 | 23 | 92 | 6 | 3 |
М 16 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 56.5 | 30 | 17 | 23 | 92 | 6 | 3 |
М 8 | 150 | 185 | 25 | 16.3 | 62 | 30 | 8.5 | 25 | 104 | 6 | 3 |
М 10 | 150 | 185 | 12 | 16.3 | 62 | 30 | 10.5 | 25 | 104 | 6 | 3 |
М 12 | 150 | 185 | 25 | 16.3 | 62 | 30 | 13 | 25 | 104 | 6 | 3 |
М 16 | 150 | 185 | 25 | 16.3 | 62 | 30 | 17 | 25 | 104 | 6 | 3 |
М 10 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 30 | 10.5 | 28.5 | 105.5 | 6 | 3 |
М 12 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 35 | 10.5 | 28.5 | 105.5 | 6 | 3 |
М 16 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 35 | 17 | 28.5 | 105.5 | 6 | 3 |
М 20 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 35 | 21 | 28.5 | 105.5 | 6 | 3 |
М 8 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 30 | 8.5 | 28.5 | 105 | 6 | 3 |
М 10 | 240 | 300 | 32 | 21 | 70 | 35 | 10.5 | 32 | 118.5 | 8 | 3 |
М 12 | 240 | 300 | 32 | 21 | 72 | 35 | 13 | 32 | 118.5 | 8 | 3 |
М 16 | 240 | 300 | 32 | 21 | 72 | 35 | 17 | 32 | 118.5 | 8 | 3 |
М 20 | 240 | 300 | 32 | 21 | 72 | 35 | 21 | 32 | 118.5 | 8 | 3 |
М 10 | 300 | -- | 34 | 23.3 | 72 | 36 | 10.5 | 34 | 124 | 8 | 3 |
М 12 | 300 | -- | 34 | 23.3 | 72 | 36 | 13 | 34 | 124 | 8 | 3 |
М 16 | 300 | -- | 34 | 23.3 | 72 | 36 | 17 | 34 | 124 | 8 | 3 |
М 20 | 300 | -- | 34 | 23.3 | 72 | 40 | 21 | 34 | 124 | 8 | 3 |
М 12 | 400 | -- | 38 | 26 | 100 | 40 | 13 | 38.5 | 150.5 | -- | 4 |
М 16 | 400 | - | 38 | - | 100 | 40 | 17 | 38.5 | 150.5 | - | 4 |
Універсальні рішення для мідно-алюмінієвих композитних матеріалів
truc tiep bong da hd Aluminium пропонує повний спектр мідно-алюмінієвих композитних виробів, включаючи мідно-алюмінієві композитні пластини, алюмінієві шини, покриті міддю, алюмінієві кабелі, мідно-алюмінієві композитні смуги, мідно-алюмінієві композитні прокладки та алюмінієву фольгу, покриту міддю. Наші композити мають чудову міжфазну міцність, високу провідність і чудову корозійну стійкість, що робить їх ідеальними для енергетики, транспорту, електроніки та відновлюваних джерел енергії.
Миттєва пропозиція
Алюмінієва пластина, покрита міддю

Алюмінієвий дріт з мідним покриттям (CCA)

Алюмінієвий шинопровод CCA з міддю

Алюмінієва смуга, покрита міддю

Алюмінієвий кабель, плакований міддю

Алюмінієва фольга, покрита міддю
Алюмінієві вушка
Алюмінієві наконечники - це електричні з'єднувачі для алюмінієвих або біметалевих кабелів. Виготовлені з алюмінію високої чистоти, вони легші та економічно вигідніші, ніж мідні наконечники. Попередньо наповнені антиокислювальним складом і покриті лудінням, вони стійкі до окислення і холодного потоку. Широко використовується в системах низької та середньої та високої напруги в енергетиці, промисловості, будівництві, транспорті та відновлюваній енергетиці.
Зв'яжіться з нами зараз
Технічні характеристики Параметри продуктивності
Застосовний поперечний переріз кабелю | 16 мм² – 1000 мм² (AWG 6–1000 kmmil) |
Номінальна струмова ємність | 75 А – 1500 А |
Діаметр отвору під болт | М6 – М24 (деякі до M30/M36) |
Матеріал | 1000 Алюміній високої чистоти (чистота ≥ 99,5%) Високоміцний сплав (6061-T6 / 6082-T6) |
Обробка поверхонь | Олов'яне покриття: ≥99,9% олова, товщина 5–10 мкм Нікелювання: підвищена корозійна стійкість, товщина 0,5–2,5 мкм |
Діапазон робочих температур | від –55 °C до +155 °C (стандарт); Високотемпературні моделі до +150 °C пік |
Номінальна напруга | ≤ 1000 В (НН); Деякі моделі підтримують напругу 11–33 кВ (MV/HV) |
Питомий електричний опір | ≤ 2,87 мкОм·см (@ 20 °C) |
Міцність на розрив | 150 МПа – 310 МПа(6082 Т6 – 310МПа) |
Подовження | 10% – 23% |
Стійкість до сольового туману | ≥ 500 годин (стандартний); До ≥ 2000 годин для версій з високим рівнем корозії |
Основні стандартні сертифікати | IEC 61238-1 ANSI C119.4 UL 486A/B AS/NZS 4681 ASTM B117 / ISO 9227 (сольовий спрей) |
Різні види алюмінієвих наконечників
- Стандартні алюмінієві вушка
Алюмінієві наконечники загального призначення для поширених електричних з'єднань.
- Алюмінієві вушка з довгим стволом
Подовжений ствол для підвищення механічної міцності та покращеного електричного контакту.
- Алюмінієві вушка з одним отвором для обтиску
Конструкція з одним отвором під болт для прямого підключення до однієї шпильки або збірної шини.
- Алюмінієві наконечники з подвійним отвором для обтиску
Має два отвори під болти для підвищення стабільності та резервування в критичних з'єднаннях.
Ключові особливості
1. Алюмінієві наконечники виготовлені з алюмінієвого сплаву високої чистоти, що забезпечує економію приблизно 50% коштів порівняно з мідними наконечниками та значно зменшує вагу для полегшення транспортування та встановлення.
2. Вушка луджені і попередньо заповнені антиокислювальним складом; Їх потовщений ствол і точний внутрішній діаметр при використанні з правильним обтискним інструментом ефективно запобігають повзучості та забезпечують довгострокову надійність з'єднання.
3. Хоча провідність алюмінію нижча, ніж міді, оптимізована конструкція поперечного перерізу забезпечує високу струмопровідну здатність, а відмінна теплопровідність алюмінію допомагає розсіювати тепло, мінімізуючи ризики гарячих точок при великому навантаженні або високих температурах навколишнього середовища.
Типові сфери застосування
- Використовується в системах розподілу електроенергії для наконечників алюмінієвих кабелів низької, середньої та високої напруги в комунальних та промислових установках.
- Використовується в енергетичних ланцюгах комерційних і промислових будівель, включаючи щити автоматики та основні фідери.
- Ідеально підходить для установок відновлюваної енергії на сонячних фермах, вітрових електростанціях та системах зберігання енергії з використанням алюмінієвих кабелів великого калібру.
- Застосовується в транспортному та залізничному секторах, таких як легкі пучки кабелів в електромобілях та вагонах.
- Підходить для морських і солоних середовищ, коли оснащений олов'яним/нікелевим покриттям і стійким до корозії дизайном.
- Використовується в гірничодобувній і важкій промисловості для міцного і надійного з'єднання живлення в міцному обладнанні.


Конн.болти діа. | Номінальний поперечний переріз, мм² | Код | Габаритні розміри, мм | Кількість обтисків | |||||||
РМ/СМ | re/se | d1 | a | b | d2 | d4 | l | Al (7 мм) | Al (широкий) | ||
М 6 | 10 | 16 | 10 | 5 | 32 | 16 | 6.5 | 10 | 52 | 4 | 2 |
М 8 | 10 | 16 | 10 | 5 | 32 | 18 | 8.5 | 10 | 52 | 4 | 2 |
М 8 | 16 | 25 | 12 | 5.8 | 32 | 18 | 8.5 | 12 | 52 | 4 | 2 |
М 10 | 16 | 25 | 12 | 5.8 | 32 | 18 | 10.5 | 12 | 52 | 4 | 2 |
М 8 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 38 | 18 | 8.5 | 12 | 60 | 4 | 2 |
М 10 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 38 | 18 | 10.5 | 12 | 60 | 4 | 2 |
М 10 | 35 | 50 | 14 | 8.2 | 42 | 21 | 10.5 | 14 | 67 | 5 | 2 |
М 12 | 35 | 50 | 14 | 8.2 | 42 | 21 | 13 | 14 | 67 | 5 | 2 |
М 10 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 45 | 25 | 10.5 | 16 | 72 | 5 | 2 |
М 12 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 45 | 25 | 13 | 16 | 72 | 5 | 2 |
М 10 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 55 | 28 | 10.5 | 18.5 | 86 | 6 | 3 |
М 12 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 55 | 28 | 13 | 18.5 | 86 | 6 | 3 |
М 10 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 55 | 32 | 10.5 | 22 | 90 | 6 | 3 |
М 12 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 55 | 32 | 13 | 22 | 90 | 6 | 3 |
М 16 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 55 | 34 | 17 | 22 | 90 | 6 | 3 |
М 12 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 55 | 32 | 13 | 23 | 91 | 6 | 3 |
М 16 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 55 | 34 | 17 | 23 | 91 | 6 | 3 |
М 12 | 150 | 185 | 25 | 16.5 | 63 | 35 | 13 | 25 | 103 | 6 | 3 |
М 16 | 150 | 185 | 25 | 16.5 | 63 | 35 | 17 | 25 | 103 | 6 | 3 |
М 16 | 240 | 300 | 32 | 21.3 | 70 | 45 | 17 | 32 | 116 | 8 | 3 |
М 12 | 185 | 240 | 28 | 18.5 | 65 | 40 | 13 | 28 | 106 | 6 | 3 |
М 16 | 185 | 240 | 28 | 18.5 | 65 | 40 | 17 | 28 | 106 | 6 | 3 |
М 20 | 240 | 300 | 32 | 21.3 | 70 | 45 | 21 | 32 | 116 | 8 | 3 |
М 20 | 185 | 240 | 28 | 18.5 | 65 | 40 | 21 | 28.5 | 106 | 6 | 3 |
М 16 | 300 | -- | 34 | 23.6 | 75 | 49 | 17 | 34 | 124 | 8 | 3 |
М 20 | 300 | -- | 34 | 23.6 | 75 | 49 | 21 | 34 | 124 | 8 | 3 |
М 12 | 240 | 300 | 32 | 21.3 | 70 | 45 | 13 | 32 | 116 | 8 | 3 |
М 16 | 400 | -- | 38 | 26 | 95 | 58 | 17 | 38.5 | 165 | -- | 4 |
М 20 | 400 | -- | 38 | 26 | 95 | 58 | 21 | 38.5 | 165 | -- | 4 |
Мідні наконечники
Мідні наконечники є критично важливими компонентами в системах електричного з'єднання, які надійно та ефективно з'єднують мідні кабелі з електрообладнанням або шинами. Як клемні з'єднувачі, вони забезпечують надійну, безпечну передачу струму з мінімальним опором контакту, підтримуючи обтискання, зварювання або болтові з'єднання.
Зв'яжіться з нами зараз
Технічні характеристики та параметри продуктивності
Застосовний поперечний переріз кабелю | 1,5 мм² – 1000 мм² |
Діаметр отвору під болт | М4 – М24 |
Матеріал | Електролітична мідь C11000, чистота ≥ 99,9%, вміст кисню ≤ 30 ppm |
Обробка поверхонь | Олов'яне покриття: 99,9% олова, товщина 5–10 мкм Нікелювання: підвищена корозійна стійкість, товщина 0,5–1 мкм |
Діапазон робочих температур | від –55 °C до +155 °C |
Номінальна напруга | ≤ 1000 В (низька напруга); Деякі моделі підтримують напругу до 35 кВ |
Електропровідність | 99,7–99,9% МАКС |
Питомий електричний опір | ≈ 1,72 мкОм·см |
Міцність на розрив | ≥ 200 МПа |
Подовження | ≥ 40% |
Основні стандартні сертифікати | IEC 61238-1 UL 486A/B AS/NZS 4325 Частина 1 |
Ключові особливості
- Виготовлений з електролітичної міді високої чистоти IACS на ≥99,9%, що забезпечує чудову провідність і мінімальний опір для максимальної ефективності передачі потужності.
- Професійна поверхнева обробка (олов'яне або нікелеве покриття) запобігає окисленню та корозії, значно подовжуючи термін служби в суворих умовах та підвищуючи довгострокову стабільність з'єднання.
- Обробляється методом холодного пресування або кування для надзвичайної стійкості до розтягування та вібрації, забезпечуючи міцні та надійні з'єднання в умовах високого навантаження та вібрації.
- Висока теплопровідність міді ефективно розсіює тепло від точок підключення, знижуючи ризик збою через накопичення тепла та підвищуючи безпеку системи.
- Підтримує кілька методів встановлення, включаючи опресування, зварювання та болтові з'єднання, пропонуючи високу гнучкість для різних вимог проекту та умов встановлення.
Різні типи мідних наконечників

Стандартні трубчасті мідні наконечники
Найбільш поширений тип, універсальний для повсякденних з'єднань електропроводки.

Мідні вушка з довгим стволом
Мають довший ствол для підвищення механічної міцності та нижчого опору, зазвичай використовуються у важких або високовольтних системах.

Кутові мідні наконечники (45°/90°)
Конструкція з кутовою долонею для полегшення монтажу в обмеженому просторі або там, де потрібне спеціальне прокладання кабелів.

Мідні наконечники з двома / кількома отворами
Оснащений двома або більше отворами під болти для більш надійного з'єднання з шинами або великогабаритним обладнанням.

Мідні наконечники з розтрубом
Оснащений розширеним входом у бочку для легкого вставлення багатожильних кабелів, запобігаючи зношуванню.

Вилкові вушка / лопаткові вушка
U-подібні клемні кінці дозволяють підключати або від'єднувати без повного зняття болта, що ідеально підходить для швидкого обслуговування.
Основні сфери застосування
- Системи передачі та розподілу електроенергії:Підключення шин, автоматичних вимикачів, трансформаторів, випрямлячів та іншого.
- Промислове обладнання:Забезпечення високостабільних електричних з'єднань для двигунів, генераторів, розподільних коробок, пультів керування та інших промислових машин.
- Системи відновлюваної енергетики:Необхідний для кабельних з'єднань у сонячних фотоелектричних батареях та вітрогенераторах.
- Автомобільні та акумуляторні системи:Використовується для клем акумулятора, автомобільних систем виробництва електроенергії та електричних з'єднань важких транспортних засобів.
- Морські та морські платформи:Луджені варіанти особливо підходять для аерозольних бризок з високим вмістом солі та агресивного морського середовища.
- Залізничний транспорт та високовольтна техніка:Застосовується для специфічних потреб середньої та високої напруги (MV/HV), зазвичай у діапазоні від 1,5–1200 мм² до 6,6–33 кВ.


Номінальний поперечний переріз, мм² | Конн.болцдія. | Розміри, мм | |||||||
d1 | a | b | d2 | d4 | c1 | c2 | l | ||
0.75 | M3 | 1.3 | 6 | 6 | 3.2 | 2.8 | 3.25 | 4 | 12 |
0.75 | M4 | 1.3 | 6 | 6.5 | 4.3 | 2.8 | 4 | 5 | 13 |
0.75 | M5 | 1.3 | 6 | 7.5 | 5.3 | 2.8 | 4.75 | 5.5 | 14 |
1.5 | M3 | 1.8 | 6 | 6.5 | 3.2 | 3.3 | 3.25 | 4 | 12 |
1.5 | M4 | 1.8 | 6 | 6.5 | 4.3 | 3.3 | 4 | 5 | 13 |
1.5 | M5 | 1.8 | 6 | 7.5 | 5.3 | 3.3 | 4.75 | 5.5 | 14 |
1.5 | M6 | 1.8 | 6 | 9 | 6.4 | 3.3 | 6.5 | 6.5 | 16 |
2.5 | M3 | 2.3 | 6 | 7.5 | 3.2 | 4.2 | 3.25 | 4 | 12 |
2.5 | M4 | 2.3 | 6 | 7.5 | 4.3 | 4.2 | 4 | 5 | 13 |
2.5 | M5 | 2.3 | 6 | 8.5 | 5.3 | 4.2 | 4.75 | 5.5 | 14 |
2.5 | M6 | 2.3 | 6 | 9.5 | 6.5 | 4.2 | 6.5 | 6.5 | 16 |
2.5 | M8 | 2.3 | 6 | 13 | 8.4 | 4.2 | 7.75 | 9.5 | 20 |
4 | M4 | 3 | 8 | 8.5 | 4.3 | 5 | 4.75 | 5.5 | 17 |
4 | M5 | 3 | 8 | 9 | 5.3 | 5 | 4.75 | 6 | 17 |
4 | M6 | 3 | 8 | 10 | 6.4 | 5 | 6.5 | 6.5 | 19 |
4 | M8 | 3 | 8 | 13 | 8.4 | 5 | 8.5 | 9.5 | 22 |
6 | M4 | 4 | 9 | 9.5 | 4.3 | 6 | 5 | 5.5 | 18 |
6 | M5 | 4 | 9 | 9.5 | 5.3 | 6 | 6 | 6 | 19 |
6 | M6 | 4 | 9 | 10 | 6.4 | 6 | 7 | 6.5 | 19 |
6 | M8 | 4 | 9 | 14 | 8.5 | 6 | 8.5 | 9.5 | 22 |
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
У чому принципова різниця між мідними клемами, алюмінієвими клемами та біметалічними (мідь-алюміній) клемами? Навіщо потрібні всі три види?
Мідні, алюмінієві та біметалічні клеми розрізняються за провідністю, стійкістю до окислення, механічною міцністю, термічним розширенням, електрохімічним потенціалом.
Мідні клеми забезпечують чудову провідність (IACS 100%), високу міцність і чудову стійкість до окислення.
Алюмінієві клеми легші та економічніші, підходять для алюмінієвих кабелів, але схильні до поверхневого окислення.
Біметалеві клеми вирішують проблеми переходу мідь-алюміній, запобігаючи гальванічній корозії в змішаних системах, які зазвичай використовуються там, де алюмінієві кабелі підключаються до мідних шин.
Чому не рекомендується підключати алюмінієві кабелі з мідними клемами, або мідні жили з алюмінієвими клемами?
Прямий мідно-алюмінієвий контакт викликає гальванічну корозію через значну різницю потенціалів, особливо при вологості або протіканні струму. Це призводить до перегріву, погіршення якості контактів або виходу з ладу.
Використовуйте біметалічні клеми або нанесіть антиоксидантну пасту та герметизацію з повною ізоляцією, де це необхідно. Відповідність таким стандартам, як DIN 46267 та IEC 61238-1, також має важливе значення.
Як біметалічні клеми запобігають корозії? Чи є вони більш надійними, ніж клеми з чистої міді або алюмінію?
Біметалеві клеми виготовляються шляхом зварювання вибухом, зварюванням тертям або холодним пресуванням, утворюючи постійний зв'язок з низьким опором між міддю та алюмінієм.
Вони перевершують алюмінієві клеми за стійкістю до корозії та електричною стабільністю, хоча можуть бути трохи менш довговічними, ніж чиста мідь в екстремальних умовах. Ідеально підходить для з'єднань мідної шини з алюмінієм.
Чи можна використовувати алюмінієві клеми з мідними провідниками?
Ні. Алюмінієві клеми слід використовувати лише з алюмінієвими провідниками. Підключення алюмінієвих клем до мідних провідників може спричинити:
Гальванічна корозія
Термічна неузгодженість, що викликає розхитування при термічному циклі
Підвищений контактний опір, що призводить до перегріву
Біметалічні клеми є рекомендованим рішенням для мідно-алюмінієвих переходів.
Як в інженерних проектах поєднувати кабелі та клеми?
Матеріали клем мають відповідати матеріалам кабелю для безпечної та тривалої роботи. Загальні правила:
Використовуйте мідні клеми для мідних кабелів.
Використовуйте алюмінієві клеми для алюмінієвих кабелів, підключених до алюмінієвих шин.
Для алюмінієвого кабелю до мідної шини використовуйте біметалеві клеми.
Для рідкісних випадків, таких як мідний кабель до алюмінієвої шини, також використовуйте біметалеві клеми або спеціалізовані перехідники.
Чи підходять біметалічні клеми для високовольтних застосувань?
Так, біметалічні клеми зазвичай використовуються в системах низької та середньої напруги (від 0,6/1 кВ до 35 кВ) і можуть бути налаштовані для більш високих рівнів напруги.
Переконайтеся, що вони пройшли випробування типу (наприклад, IEC 61238-1) і відповідають вимогам щодо ізоляції та зазору. Широко використовується на підстанціях, компактних трансформаторних станціях і сонячних переходах змінного/постійного струму.
Які види обробки поверхні доступні для терміналів? Що краще для типів алюмінію?
Поширені поверхневі обробки включають:
Олов'яне покриття підвищує корозійну стійкість і надійність контакту.
Сріблення використовується у високонадійних середовищах з високою температурою, таких як аерокосмічна промисловість.
Анодування (для алюмінію) підвищує стійкість до окислення, але може дещо знизити провідність.
Для алюмінієвих клем найбільш широко використовується олов'яне покриття, часто в поєднанні з антиоксидантними сполуками у вологому або морському середовищі.
Як переконатися, що термінал встановлено правильно? Які поширені помилки?
Для правильного монтажу потрібні:
- Правильні обтискні інструменти та плашки
- Правильне положення обтиску з чіткими позначками
- Без тріщин, опуклостей і пошкоджень
- Надійний перехід в місцях з'єднання мідь-алюміній (для біметалевих типів)
До типових помилок можна віднести:
- Використання невідповідних обтискних інструментів
- Безпосереднє з'єднання міді та алюмінію без біметалічного розчину
- Погане очищення поверхні та окислювальна обробка
- Неправильне поводження з багатожильними провідниками, що призводить до накопичення тепла
truc tiep bong da hd може надати вам найповніший асортимент алюмінієвих виробів, а також може поставити вам продукцію на замовлення. Точна пропозиція буде надана протягом 24 годин.
Розрахувати вартість