Dikişsiz Haddelenmiş Halka Dövme, yüksek mukavemetli, yüksek hassasiyetli dairesel yapısal parçalar üretmek için temel süreçlerden biridir tuong thuat truc tiep bong da havacılık, enerji, askeri, kimya, demiryolu tuong thuat truc tiep bong da diğer mühendislik alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Döküm veya kaynaklı halkalarla karşılaştırıldığında, dikişsiz halkalar daha iyi yapısal yoğunluğa, mekanik özelliklere tuong thuat truc tiep bong da boyutsal kararlılığa sahiptir tuong thuat truc tiep bong da birçok üst düzey yapı için tercih edilen malzeme biçimidir.
Bu makale, temel avantajlarını derinlemesine anlamanıza tuong thuat truc tiep bong da gerçek uygulama ihtiyaçlarını doğru bir şekilde karşılamanıza yardımcı olmak için dikişsiz haddelenmiş halka dövme parçalarının üretim sürecini, işlem yolunu tuong thuat truc tiep bong da şekillendirme yöntemini sistematik olarak tanıtacaktır.
Haddeleme Halkası Dövme Nedir?
Halka dövme, dairesel önceden şekillendirilmiş bir metal parçasının dövülmesiyle başlayan bir metal işleme tekniğidir. Bu ilk parça önce üzülür tuong thuat truc tiep bong da daha sonra torus olarak da bilinen çörek benzeri bir şekil oluşturmak için delinir. Daha sonra yeniden kristalleşme noktasının üzerindeki bir sıcaklığa ısıtılır tuong thuat truc tiep bong da bir mandrel veya avara üzerine yerleştirilir.
Avara kasnağı, delikli halka yapısını, iç tuong thuat truc tiep bong da dış çaplarını eşit şekilde genişletirken halka gövdesinin duvar kalınlığını azaltmak için sürekli olarak dönen tahrik silindirine yönlendirir. Bu işlem nihayetinde dikişsiz haddelenmiş halka adı verilen bir ürün üretir.
Rulo halka dövme yöntemi, takım tezgahları, türbinler, borular tuong thuat truc tiep bong da basınçlı kaplar için ideal olan çeşitli boyutlarda dikişsiz metal halkalar üretebilir. Bu teknoloji, dövme metalin mekanik özelliklerini büyük ölçüde geliştirir tuong thuat truc tiep bong da tane yapısını korur.
Dikişsiz haddelenmiş halkalar için standart üretim süreci
The manufacturing of seamless rings is not a simple rolling operation, but a rigorous process system covering multiple high-temperature deformations, structural adjustments and precision machining. Chalco adopts an integrated path of "free forging + CNC ring rolling", supplemented by heat treatment, processing and quality control systems, to complete the closed-loop manufacturing from raw materials to finished products. The following is a detailed explanation of Chalco's standardized manufacturing process:
Hammadde hazırlama
Yüksek saflıkta alüminyum, titanyum tuong thuat truc tiep bong da çelik külçeler kullanıyor, bunları proses gereksinimlerine göre belirli uzunluklarda kesiyor tuong thuat truc tiep bong da izlenebilirliği sağlamak için birleşik sayılarla yönetiyoruz.
Serbest dövme boşluğu - kaba işleme
Haddelenmiş halka dövme işleminin ilk aşaması, bir boşluğun (genellikle silindirik) alınmasını tuong thuat truc tiep bong da onu üzücü bir işleme tabi tutmayı içerir. Yıpranmış dövme, iş parçasını istenen çap, yükseklik tuong thuat truc tiep bong da şekle deforme ederek hazırlar, böylece kesit alanını arttırır. Bu deformasyon, iş parçasını uzunluk ekseni boyunca genişlemeye zorlayan bir hidrolik pres yoluyla büyük bir yatay basınç uygulanarak elde edilir.
Yırtma sırasında kalıp, iş parçasını plastik deformasyon sıcaklığındayken presin sınırlarının ötesine sıkıştırır. Bu açık kalıp işlemi, üst tuong thuat truc tiep bong da alt kalıplar arasına silindirik bir gövdenin bastırılmasını içerir tuong thuat truc tiep bong da sıcak veya soğuk olabilir.
Bir iş parçasını yırtmak için ısıtmak, metalin tane yapısında bir değişikliğe neden olur çünkü ısıtma metalin kristalografik fazını etkiler. Östenit fazını geçtikten sonra ısıtıldığında, metal vücut merkezli bir kübik kafesten yüz merkezli bir kübik kafese dönüşür. Östenit fazında, metal yumuşak tuong thuat truc tiep bong da sünek hale gelir, bu da şekillendirilmesini kolaylaştırır.
Üzgün dövme, birden fazla iş parçasını hızlı tuong thuat truc tiep bong da verimli bir şekilde oluşturmak için kullanılabilen yaygın bir dövme yöntemidir. Üzgün dövme, soğuk dövme işlemi sırasında cıvata başları oluşturmak için kullanılan bir yöntemdir. Bozulan bir makine, iş parçasına karşı yatay olarak hareket eden bir zımbaya sahiptir. Yatay strokun sonucu, iş parçasının hacminde tuong thuat truc tiep bong da şeklinde bir artıştır.
Piercing – halka şekli oluşturma
Dikişsiz haddelenmiş halka dövme işlemi sırasında, iş parçasının merkezinin çıkarılması gerekir. Bu adım, delme veya kesme gibi çeşitli terimlerle anılır tuong thuat truc tiep bong da iş parçasının ortasında bir delik oluşturmayı içerir. Kalıp tuong thuat truc tiep bong da zımba arasındaki boşluk, iş parçasının kalınlığı tuong thuat truc tiep bong da mukavemeti ile belirlenir, bu da takım kesme kenarına uygulanan yükü veya basıncı etkiler.
Delme işlemi dairesel, dairesel bir iş parçası üretir. Delmeden farklı olarak, delme iş parçasını kesmez, bunun yerine metali kökten deforme eden tuong thuat truc tiep bong da deliğin dibinde ince bir ağ bırakan bir zımbayı iterek bir açıklık oluşturur. Bu, bir dövme tekniği olarak sınıflandırılır, çünkü yüzeyi delmek veya taşlamak yerine deformasyon içerir.
Dilme, sıyırma, kesme tuong thuat truc tiep bong da dilimleme dahil olmak üzere çeşitli delme işlemleri vardır. İş parçasını haddelenmiş halka dövmeye hazırlamak için kullanılan yönteme zımbalama denir çünkü bu, boşluğun ortasından delmeyi içerir. Çıkarılan kısım hurda olarak kabul edilir tuong thuat truc tiep bong da ek boşluklar yapmak için yeniden kullanılabilir.
Delme işleminden sonra iş parçasının şekli, dikişsiz bir halkanın temel prototipi olan bir "çörek" e benzer.
Kesme – alt tülbent kalıntısının giderilmesi
Kesme, halka dövmede kullanılmasının yanı sıra, daha sonraki işlemlere hazırlık olarak istenmeyen metal parçaları kesmek tuong thuat truc tiep bong da çıkarmak için de kullanılır. Bu soğuk işleme yönteminde çeşitli aletler kullanılır. Halka dövmede zımba, deliğin altındaki ağı çıkararak delme işlemini tamamlamak için bir kesme aleti olarak kullanılır.
İş parçasının veya halkanın mandrel veya avara yerine tam olarak oturması için iç yüzeyinin pürüzsüz olması tuong thuat truc tiep bong da herhangi bir engel içermemesi gerekir. Kesme aleti, delinmiş deliğin uzunluğu boyunca hareket eder tuong thuat truc tiep bong da alt ağı tek seferde çıkarır. Bu, rulo halkası dövme işlemi için iş parçasına hazır tam bir delik oluşturur.
Mandrel tuong thuat truc tiep bong da ön ısıtma
Delme tuong thuat truc tiep bong da kesme işlemi, iş parçasında bir delik oluşturur, böylece halka şeklindeki deliği şekillendirmek için kullanılan kör bir çubuk olan bir mandrel üzerine yerleştirilebilir. Eyer veya avara olarak da adlandırılan mandrel, genellikle çelik veya orta karbonlu çelikten yapılır tuong thuat truc tiep bong da gerekli kuvveti uygulamak tuong thuat truc tiep bong da iş parçası sıkıştırmasının gerilimine dayanmak için gereken mukavemet tuong thuat truc tiep bong da dayanıklılığa sahiptir.
İş parçası, mandrel üzerine yerleştirilmeden önce yeniden kristalleşme sıcaklığının biraz altındaki bir sıcaklığa ısıtılır. Daha sonra yüzüğü nihai boyutuna tuong thuat truc tiep bong da şekline getirmek için artımlı adımlarla döndürülür. Mandrel, eyer veya avara, halka şeklindeki iş parçasını tahrik silindirlerine bastırarak iç tuong thuat truc tiep bong da dış çaplarını istenen nihai boyutlara çıkarır.
Ana merdane tuong thuat truc tiep bong da halka haddeleme (çekirdek adımı)
Şekillendirme işlemi, önceden şekillendirilmiş halka şeklinin ana silindirler tarafından kademeli, aşamalı olarak döndürülmesiyle başlar. Çörek döndükçe, mandrel iç kısmına bastırarak onu ana silindirlere doğru iter. Bu birleşik dönüş tuong thuat truc tiep bong da basınç, duvarı inceltirken iş parçasının hem iç hem de dış çapını genişletir.
Aşağıdaki resimde, sarı iş parçasının solundaki ana silindirleri tuong thuat truc tiep bong da iş parçasının içindeki ana silindirlerin sağındaki mandreli görebilirsiniz. Mandrel, iş parçasının halkasını ana silindirlere doğru bastırır. Bu işlem, doğru boyut tuong thuat truc tiep bong da şekli elde etmek için yavaş tuong thuat truc tiep bong da yüksek hassasiyetle yapılır.
Eksenel silindir
Mandrel tuong thuat truc tiep bong da ana silindirler iş parçasının çapını arttırır tuong thuat truc tiep bong da duvar kalınlığını azaltırken, eksenel silindirler iş parçasının kesit alanının yüksekliğini azaltır. Ana silindirler tuong thuat truc tiep bong da mandreller, eksenel silindirlerin hareketi ile birleştiğinde, iş parçasının tane yapısını korumasını sağlayan iş parçasının sürekli, kademeli bir dönüşünü sağlar.
Eksenel silindirler, dikey olarak yer değiştiren mandrel tuong thuat truc tiep bong da ana silindirlerin karşısına yatay olarak monte edilmiş konik silindirlerdir. İşlevleri, avara tuong thuat truc tiep bong da ana silindirler arasında yavaşça dönerken iş parçasının yüksekliğini sıkıştırmak tuong thuat truc tiep bong da ayarlamaktır. Avara tuong thuat truc tiep bong da eksenel silindirlerin birleşik hareketi, iş parçasının enine kesitini istenen şekle getirir.
Tam rotasyon
İş parçasını tornalama tuong thuat truc tiep bong da şekillendirme işlemi, son boyutlara ulaşılana kadar devam eder. Dikişsiz halka dövme olarak adlandırılan bu işlem, metalin kesmeden, kaynak yapmadan veya daha fazla dövme yapmadan şekillendirilmesini içerir. İşlem boyunca iş parçası sağlam, kesintisiz bir metal parça olarak kalır.
Isıl işlem tuong thuat truc tiep bong da temperleme
Standard heat treatments such as T6, T651, annealing, quenching and tempering, solution + aging can be performed to improve mechanical properties and release residual stress.
Kaba / ince talaş işleme tuong thuat truc tiep bong da yapısal hazırlık
Boyutsal toleransı kontrol etmek tuong thuat truc tiep bong da montaj uyarlanabilirliğini geliştirmek için dikey / yatay tornalama, delme, pah kırma, kama yuvası tuong thuat truc tiep bong da diğer işlemleri içerir.
Muayene tuong thuat truc tiep bong da teslimat
Tüm iş parçaları UT kusur tespitini, metalografik analizi, boyut ölçümünü, mekanik özellik testini destekler tuong thuat truc tiep bong da üçüncü taraf denetim raporları sağlar.
Halka haddeleme şekillendirme yöntemlerinin çeşitleri tuong thuat truc tiep bong da karşılaştırılması
Dikişsiz halkaların üretim sürecinde temel tuong thuat truc tiep bong da belirleyici adım olan halka haddeleme işlemi, ürünün boyutsal doğruluğunu, organizasyonel düzenini tuong thuat truc tiep bong da mekanik özelliklerini büyük ölçüde belirler.
Genel üretim süreci temelde aynı olmasına rağmen, Chalco, farklı yapılara, yük seviyelerine tuong thuat truc tiep bong da hassas kontrol gereksinimlerine uyum sağlamak için özel uygulama gereksinimlerine göre çeşitli halka haddeleme işlem yolları sağlayabilir. Ana yöntemler şunları içerir:
| Şekillendirme yöntemi | Deformasyon Kontrolü | Özellik | Uygulanabilir ürün türleri |
| Radyal haddeleme | Duvar kalınlığı kontrolü | Basit yapı tuong thuat truc tiep bong da hızlı işleme | Orta boy halkalar, normal yük parçaları |
| Radial-axial composite rolling | Wall thickness + height | Control thickness and height simultaneously with high precision | High-end aviation and military parts |
| Dikey Halka Haddeleme | Çok yönlü kontrollü | Ağır/yön kısıtlamalı parçalar için uygundur | Büyük çaplı, kalın duvarlı, ağır hizmet tipi yapısal halka |
| Horizontal Rolling Ring Forming | Radial main control + auxiliary axial | Strong versatility, easy operation, and adaptable to various specifications | General structural parts, medium strength annular components |
Her haddeleme yöntemi, iş parçasını belirli bir şekilde deforme ederek benzersiz bir şekil tuong thuat truc tiep bong da tane yapısı sağlar. Ek olarak, bu yöntemler flanşlar, kasnaklar tuong thuat truc tiep bong da sürtünme önleyici halkalar dahil olmak üzere çeşitli dairesel profiller üretmek için uygundur. Chalco esas olarak radyal-eksenel kompozit şekillendirme çözümlerini benimser tuong thuat truc tiep bong da iç tuong thuat truc tiep bong da dış çapların, duvar kalınlığının tuong thuat truc tiep bong da yüksekliğinin tam boyutsal tutarlılığını sağlamak için kapalı döngü bir CNC sistemi ile donatılmıştır.
Radyal haddelenmiş halka dövme parçalar
Sıcak Radyal Haddelenmiş Halka (HRRR) Dövme olarak da bilinen Radyal Haddelenmiş Halka Dövme, orta büyüklükte rulman halkaları üretmek için kullanılan bir yöntemdir. Bu süreçte, HRRR değirmeninin ana merdaneleri rotasyon tuong thuat truc tiep bong da doğrusal besleme sağlarken, mandrel pasif rotasyonu kolaylaştırır. Kılavuz rulo, ana ruloların çıkış tarafında, sinyal rulosu ise diğer tarafta bulunur. İşlem, halkanın dış çapı kılavuz ruloya temas ettiğinde sona erer.
Tüm haddeleme işlemi sırasında, halka duvarı radyal olarak sıkıştırılır tuong thuat truc tiep bong da metalin teğetsel olarak genişlemesine neden olur. Metal, merdaneler tarafından eksenel yönde sınırlandırılmaz. Bu yöntem özellikle dikdörtgen kesitler, oluk şekilleri tuong thuat truc tiep bong da çapraz şekilli halkalar üretmek için etkilidir.
Radyal eksenli kompozit haddeleme
Radyal eksenel halka haddeleme, halka rulo şekillendirmenin klasik şeklidir. Mandrel iş parçasını sıkıştırırken, ana rulo döner tuong thuat truc tiep bong da temas yüzeyinin sürtünmesi nedeniyle rölantide kalır. Eksenel merdaneler ters hızda döner tuong thuat truc tiep bong da halka çapı arttıkça geri çekilir. Çap arttıkça, üst konik eksenel merdane eksenel olarak alt kısma doğru kayar tuong thuat truc tiep bong da halkanın yüksekliğinin azalmasına neden olur. Kılavuz rulo, yuvarlak şeklini korumak için halkanın dış çapına temas eder.
Radyal eksenli haddeleme halkası dövme işlemi, nihai ürünün kalitesini tuong thuat truc tiep bong da performansını sağlamak için üç merdane setinin de hassas kontrolünü gerektirir. Bu kontrol, hassas izleme tuong thuat truc tiep bong da ayarlama için tek noktalı bir lazer menzil aracı kullanan kapalı döngü bir sistem aracılığıyla gerçekleştirilir.
Dikey halka dövme
Geleneksel halka şekillendirme yöntemi genellikle radyal tuong thuat truc tiep bong da eksenel halka haddehaneleri ile donatılmış yatay bir halka dövme makinesinde gerçekleştirilir. Bu makinenin dikey versiyonu iki ana ruloya, bir mandrele tuong thuat truc tiep bong da birkaç kısıtlama rulosuna sahiptir. Ana merdanelerin eksenleri yataya 20 ila 30 derecelik bir açıyla eğimlidir tuong thuat truc tiep bong da elektrik motorları tarafından tahrik edilir. Mandrel, oluşturulmakta olan halkanın rölanti dönüşü ile tahrik edilir tuong thuat truc tiep bong da halkaya basmak için bir hidrolik kontrol tarafından kaldırılan bir kaldırma çerçevesine monte edilir. Sınırlama rulolarının konumu, halkanın çapına uyacak tuong thuat truc tiep bong da yuvarlaklığını sağlayacak şekilde dikkatlice tasarlanmıştır.
Yatay haddeleme halkası şekillendirme
Yatay rulo halka şekillendirme en geleneksel tuong thuat truc tiep bong da yaygın olarak kullanılan yöntemdir. Bu işlemde, iş parçası radyal olarak hareket ettirilir tuong thuat truc tiep bong da halka duvarına bastırmak için halkanın içine bir mandrel yerleştirilir. Halkanın üst tuong thuat truc tiep bong da alt kısmında veya üstünde tuong thuat truc tiep bong da altında bulunan eksenel makaralar yüksekliğini kontrol eder. Merkezleme silindirleri, dövme halkanın hareketiyle tahrik edilen avara silindirleri olarak çalışarak halkanın düzgünlüğünü tuong thuat truc tiep bong da yuvarlaklığını korumaya yardımcı olur.
Neden Dikişsiz Haddelenmiş Halka Dövme'yi seçmelisiniz?
Dökümler, kaynaklı halkalar tuong thuat truc tiep bong da haddelenmiş levha kesimleri ile karşılaştırıldığında, dikişsiz halka dövme parçalar aşağıdaki avantajlara sahiptir:
- Taneler çevresel yönde doğal olarak akar tuong thuat truc tiep bong da yorulma ömrünü büyük ölçüde artırır
- Sızıntı, kırılma tuong thuat truc tiep bong da kaynak gerilimi konsantrasyonunu önlemek için kaynak yapısı yoktur
- Çeşitli üst düzey yapıların hafiflik gereksinimlerini karşılayan yüksek mukavemet-hafiflik oranı
- Yüksek malzeme kullanım oranı, azaltılmış atık tuong thuat truc tiep bong da verim oranı %80'in üzerine çıkabilir
- Çeşitli alaşım tuong thuat truc tiep bong da boyut kombinasyonları, güçlü adaptasyon ile hızlı bir şekilde özelleştirilebilir
Chalco dikişsiz haddelenmiş halka ile ilgili ürünler önerilir
Mevcut proje ihtiyaçlarınızı hızlı bir şekilde karşılamak için Chalco, dahili bağlantı genişletme tuong thuat truc tiep bong da özelleştirme talimatlarını destekleyen aşağıdaki halka ürünlerini tuong thuat truc tiep bong da türev yapısal parçaları aynı anda sağlar:
- Alüminyum alaşımlı dikişsiz haddelenmiş halkalar: havacılık, demiryolu taşımacılığı tuong thuat truc tiep bong da ekipman imalatında yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemetli alüminyum malzemeler (6061, 7075, 2219, vb.) sağlar
- Titanyum alaşımlı dikişsiz haddelenmiş halkalar: TC4, TA2, TC11 vb. gibi tipik modelleri destekleyen yüksek sıcaklık, yüksek mukavemet, korozyon direnci uygulamaları için uygundur.
- Çelik dikişsiz haddelenmiş halkalar: petrol, nükleer enerji, basınçlı kaplar vb. alanlarda kullanılan düşük alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, yüksek mukavemetli yapısal çelik vb.
- Dövme flanş: Kararlı yapıya tuong thuat truc tiep bong da güçlü darbe direncine sahip yüksek basınçlı bağlantı parçaları için kullanılır
- Dövme boru bağlantı parçaları: basınç uyarlanabilirliği tuong thuat truc tiep bong da boyut kontrol edilebilirliği ile boru hattı sistemleriyle birlikte kullanılır
- Forged ring/special-shaped ring: flange + keyway + bevel + asymmetric structure composite processing can be carried out according to the drawing
Özet: çizimleri gönderin tuong thuat truc tiep bong da işbirliğini destekleyen mühendisliğe başlayın
Chalco eksiksiz bir malzeme sistemine, halka haddeleme ekipmanına, ısıl işlem platformuna tuong thuat truc tiep bong da kalite kontrol mekanizmasına sahiptir. Havacılık yapıları, enerji mühendisliği tuong thuat truc tiep bong da ağır ekipman imalatı gibi projelerde dikişsiz halkalar için uzun vadeli ortağınızdır.
Çizimlerinizi tuong thuat truc tiep bong da gereksinimlerinizi e-posta, çevrimiçi form veya telefon yoluyla gönderebilirsiniz. En uygun malzeme önerilerini tuong thuat truc tiep bong da işleme çözümlerini sağlayacağız.