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チャルコは、低温スパイラル溶接技術を独占的に革新し、特許製品であるスパイラル溶接パイプとその付属品を製造するために世界をリードする高度な設備を導入しています。加工可能なアルミパイプ径はΦ219～1580mmです。

製品は深冷空気分離、自動車製造、繊維産業、食品・飲料、家具製造、新エネルギー、軍事製造、医薬品・医療、電子機器、送電などの様々な分野で広く使用されています。

xem da bong truc tiep超径スパイラル溶接管の仕様

合金	5052 5083 5754 5A05
気性	O H112
テクノロジー	低温スパイラルシーム溶接
直径	Φ219～1580mm
壁の厚さ	4.0-14mm
許容誤差（管端外径）	±2mm
真直度	±2mm
製品の品質検査	完成品はパイプライン注水圧力試験に合格しており、設計圧力は1.0MPaです。圧力が5.1MPaに達すると、パイプラインの中間部分の側面から破裂しますが、溶接部は無傷です。

チャルコのその他の大型製品

極厚アルミブロック：340～620mm（スラブ）

超幅広アルミプレートコイル: 950-2150mm;

超大径アルミバー：最大1350mmビレットバー。

大径アルミチューブ：売れ筋Φ100-800mm。最大Φ1580mmまで可能

超大径鍛造リング：外径10mまで。

チャルコ超大径アルミ溶接管の技術解説

低温スパイラル溶接パイプは、細いアルミニウム板とストリップをスパイラル溶接することによる革新的な低温溶接技術を採用しています。
スパイラル溶接管本体の周方向応力は一定の角度をなし、その応力は比較的小さい。アルミニウムパイプの全体の強度は、溶接ストレートパイプの強度よりも高くなります。
より細い板材や帯材を使用して異なるパイプ径のシェルを生産することで、高い生産効率を実現します。
溶接パイプの真円度の差は溶接パイプの内径の0.1%未満であり、アルミニウムパイプの成形性が優れています。
アルミニウムパイプの長さは柔軟で、パイプライン建設のニーズに応じて通常の長さに切断できます。
低温溶接プロセスのアルミニウムパイプは、耐低温性と耐酸化性において明らかな利点を持っています。

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チャルコ超大径アルミ溶接管の技術解説

超大径Al溶接管の売れ筋商品とその応用分野

機械的性質
合金	気性	厚さ/xem da bong truc tiep	引張強さ R_・m/Mpa	伸び強さ R6_0mm/MPa	破断伸び	曲げ半径
			よりは少なくない
5052 スパイラル溶接パイプ	O H112	＞3.00～6.00	170-215	65	18	1.0t
		＞6.00-14.00			19	2.0t
5754 スパイラル溶接パイプ	O H112	＞3.00～6.00	190-240	80	18	1.0t
		＞6.00-14.00			18	2.0t
5083 スパイラル溶接管	O H112	＞3.00～6.00	275-350	125	15	1.5t
		＞6.00-14.00			16	2.5t
5A52スパイラル溶接管	O H112	＞3.00～6.00	270-350	150	18	1.5t
		＞6.00-14.00			19	2.5t

呼び圧力PN≦1.0MPa
呼び径	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1200	1300	1400	1500
外径	312	362	412	466	516	630	720	820	920	1020	1224	1324	1328	1528年
WTδ	6	6	6	8	8	8	8	10	10	12	12	12	14	14
理論重量 kg	187	215	245.2	372.7	413.4	499.2	571.8	800	912	1214	1480年	1573年	1974年	2117
この表のスパイラル溶接パイプの長さは12000mmです。アルミニウムスパイラル溶接パイプのサイズは、ユーザーの図面に従ってカスタマイズできます。カスタマイズされた単位（xem da bong truc tiep）

xem da bong truc tiep大径スパイラル溶接管は主に5000シリーズ合金で作られており、主な製品には5052大径アルミニウム溶接管、5754大径アルミニウム溶接管、5083大径アルミニウム溶接管、5A52大径アルミニウム溶接管などがあります。

他の合金グレードと比較して、5000 シリーズ合金は主に高強度、優れた耐食性、強力な溶接性、優れた塑性、導電性などの利点を備えており、さまざまな分野で広く使用されています。

石油、液化ガス、天然ガス、その他の貯蔵コンテナおよび輸送パイプライン。
LPGタンクや酸素タンクなどの液体または気体の圧力容器および貯蔵タンク。
海洋工学におけるパイプラインとコンテナ。
高電圧直流 (HVDC) 電力の送電と配電に使用されるパイプラインシステム。

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xem da bong truc tiep超大径アルミ溶接管付属品

アクセサリー製品
大口径アルミベンドパイプ	大口径アルミパイプヘッド
大径パイプ用アルミティー	アルミニウム合金減速機パイプ

アルミスパイラル溶接管と縦シームストレート溶接管の比較

アルミスパイラル溶接管	縦継ぎ目ストレート溶接管
ベアリングの応力が少ない薄肉シリンダーに圧力がかかると、その円周方向の応力は軸方向の応力の 2 倍になります。スパイラル溶接は、円周方向の応力と比較して特定の角度にあり、応力が小さくなります。	より大きな力に耐える強い応力縦方向に溶接されたアルミニウムパイプは、溶接方向と直角な円周方向の応力を受け、最大の力に耐えます。
柔軟な生産スパイラル溶接パイプは、より幅の狭いプレートとストリップを使用して、スパイラル状に生成された大口径アルミニウム管を製造します。同じ幅の板材や帯材でも、成形角度を調整することで異なる管径の溶接管を製造できます。	固定生産ストレート溶接アルミニウム合金シェルは、特定の幅と長さのアルミニウム板のみを使用できます。現在、一般的なアルミニウム板の幅は2.5mに達することがあります。さらに幅を広げるとカスタマイズが必要となり、コストが大幅に増加します。
良好な成形性溶接管の真直度公差は 1mm/m を超えてはならず、溶接管の長さの 0.5% ％を超えてはなりません。パイプ端外径の許容誤差は(-1,2)xem da bong truc tiepです。溶接パイプの一端の直径と他端の直径の差は 1.5 xem da bong truc tiep を超えてはなりません。	成形性が悪いストレートシームパイプの溶接シームの楕円率は、加工・成形工程上、制御が困難です。
接続溶接の減少理論上、スパイラル溶接パイプの長さは無限に延長でき、通常の長さ xem da bong truc tiep m に切断できるため、パイプライン建設の品質が効果的に向上し、接続溶接の継ぎ目が減少し、建設効率が大幅に向上します。	複数の接続溶接縦方向のシーム溶接パイプは、通常長さ 3 m のアルミニウム板でできており、長さ xem da bong truc tiep m のパイプ部分に接続されます。建設プロセス中に接続溶接継ぎ目がさらに多くなります。
高い技術的難易度溶接パイプの楕円度、真直度、溶接高さなどの要求は高い。さらに、アルミニウム合金の成形の制御が難しく、溶接プロセスが比較的劣るため、アルミニウム合金スパイラル溶接管の技術的難易度は非常に高くなります。専用の成形機、溶接機、コンベアラインが必要となり、投資コストが高くなります。	技術的難易度が低い生産技術、生産溶接プロセス、溶接機械がシンプルであるため、投資コストが比較的低くなります。