xem bong da truc tiep hom nay 焼入れプレストレッチアルミニウム板のサプライヤー

2シliーズおよび7シliーズ合金プレストレッチアルミニウムシートの製造プロセスは複雑で、プロセスウィンドウは狭く、生産ライン設備とプロセス技術に対する要件は高くなります。「大型航空機」の製造に必要な高品質のアルミニウム合金素材で、航空宇宙、輸送などの分野で幅広く使用されています。

Chalco の焼入れプレストレッチアルミニウムプレートを選択する理由は何ですか?

チャルコは、4300mm圧延機、12000トン延伸機、ローラーハーススプレー焼入れ炉、高精度時効炉、水浸探傷装置などの設備を完備しています。大型 (厚さ 200 mm、幅 3,500 mm、長さ 20,000 mm まで)、高純度、不純物のないプレストレッチ板を生産でき、A レベルの探傷要件を満たします。

即時見積もり

生産能力

特定製品航空認証:

ABS5032A 2024 T351 延伸済みアルミニウムプレート(厚さ 16 ～ 55mm)

エアバス社の認証を取得し、これまでに300トン以上の高品質プレストレッチアルミニウムシートをエアバス社に提供してきました。

AMS4027N 6061-T651 延伸アルミニウム板(厚さ6.35-152.4mm)

AMS-QQ-A-250/29 2219-T851 延伸済みアルミニウムプレート(厚さ 6.35 ～ 200mm)

サフラン社の認証を取得し、これまでに500トン以上の高品質なプレ延伸アルミニウム板をサフラン社に提供してきました。

チャルコ焼入れプレ延伸アルミニウム板の仕様

合金	2 シliーズ: 2014/2A14、2618A、2017、2024/2A12、2124、2219、2D12、2D70
	6 シliーズ: 6061,6082、
	7 シliーズ: 7075、7050、7055、7150、7475、7B04、7A85
気性	T351、T451、T651、T851、T7351、T7451、T7651、T7751 各気質の詳しい説明
厚さ	6.3-200mm
幅	600 ～ 3500 mm各合金の詳細な製造範囲
長さ	2000～12000mm
物理的特性	各合金の詳細な物理的特性
標準	GB/T29503-2013、GB/T3880、GJB1541、GJB2662、STMB209、EN485、QQ-A-250/4、AMS 4035、AMS 4037、FMS 10101、QQ-A-250/5、AMS 4040、AMS 4041、BMS 7-305
配送タイプ	厚板
パッケージ	木箱梱包、木枠梱包

Chalco焼き入れプレストレッチアルミニウム板の売れ筋商品

2014 xem truc tiep bong
気質:T451
用途:農産物のプロペラ部品、金型、高強度機械部品によく使用されます。
2618 2618A Aerospace
気質:T851
用途:ハブ、エンジン部品、構造部品などの航空機部品の製造によく使用されます。
2024 O T4 T3 T351 Aluminium
気質:T351、T851
用途:高い繰り返し荷重に耐える必要がある航空機のスキンや隔壁に広く使用されています。
2219 O T351 T851 Aerospace
気質:T351、T851
用途:航空機の胴体シェル、燃料タンク、翼、その他の部品によく使用されます。
2124 T351 T851 Aerospace
気質:T851
用途:航空機の構造部品、ガンビーム、胴体外板、中央翼外板、フェアliングなどによく使用されます。
6061 link truc tiep bong
気質:T451、T651
用途:航空宇宙用治具、自動機械部品、精密機器などによく使用されます。
6082 T6/T651 Aerospace
気質:T7751
用途:サスペンションブラケット、エンジンブラケットなど、より高い強度が要求される構造部品によく使用されます。
7055 T7751 Aerospace
気質:T7751
用途:翼、着陸装置、客室内装部品などの航空宇宙構造で一般的に使用されます。
7475 T761/T7351 Aerospace
気質:T7351
用途:応力腐食に強い破壊靱性が高く、航空宇宙分野でよく使用されます。
7150 T7751/T6151 Aircraft
気質:T451、T651
用途:外板パネル、liブ、フレームなど、航空機の胴体構造部品の製造によく使用されます。
High quality 7075 tuong
気質:T651、T7351、T7651
用途:航空機のギア、計器シャフト、タービンなどの非常に高強度の部品に一般的に使用されます。
7050 T7451 T762 Aerospace
気質:T7451、T7651
用途:航空宇宙分野、航空機のケーシング、エンジン部品、航空機のボルトとホイールなどで一般的に使用されます。

チャルコプレストレッチプレートの加工技術と機能

カルコ焼入・予延中厚板の加工技術：

精錬——鋳造——均質化——熱間圧延——冷間圧延——溶体化処理——焼入れ——前延伸——製材——時効——仕上げ—— —切削加工

焼入れ工程において、板材の表層と中心層との温度勾配により大きな内部残留応力が発生し、機械加工時に加工変形が発生します。

焼入れ後の中厚板の予備延伸は、縦方向の永久塑性変形を通じて新しい内部応力バランスシステムを確立し、板の焼入れによる残留応力を最大限に除去し、寸法安定性を高め、加工性能を向上させることができます。

具体的な方法としては、焼入れ後時効処理前に板材の長手方向に一定時間以内に規格化された引き伸ばし処理を行うものであり、永久変形量は1.5%～3.0%程度である。

プレストレッチプレート

延伸前アルミニウム板の各状態を詳しく解説

T351 焼き戻し

T351はアルミニウム合金に固溶処理と加圧処理を施した後に自然時効処理を施したものです。 T351テンパーでは、アルミニウム合金に溶体化処理後、引き伸ばしなどの加圧処理を施し、内部応力を除去し、自然時効処理を施します。この焼き戻しは通常、高い強度と低い応力を必要とする用途に使用されます。

T451 焼き戻し

T451はアルミニウム合金に固溶処理と加圧処理を施した後に人工時効処理を施したものです。 T451テンパーでは、アルミニウム合金に溶体化処理後、引き伸ばしなどの圧力処理を施し内部応力を除去し、人工時効処理を施します。この焼き戻しは通常、高い強度と低い応力を必要とする用途に使用されます。

T651 焼き戻し

T651はアルミニウム合金に固溶処理と加圧処理を施した後に人工時効処理を施したものです。 T651テンパーもT451テンパーと同様に延伸等の圧力加工により内部応力を除去し、人工時効処理を施しています。 T651 焼き戻しは、最も一般的なアルミニウム合金焼き戻しの 1 つであり、多くの用途に適しています。

T851 焼き戻し

T851はアルミニウム合金に固溶処理と加圧処理を施した後に人工時効処理を施したものです。 T851 テンパーは T651 テンパーに似ていますが、T851 テンパーはより厚いプレートまたは部材を対象としており、より高い応力除去とより長い時効処理によってより優れた性能を実現します。

T7351 気質

T7351は、アルミニウム合金に固溶処理と加圧処理を施した後、安定化処理と人工時効処理を施したものです。 T7351のテンパーでは、アルミニウム合金を延伸などの圧力で加工して内部応力を除去し、安定化させて人工時効させます。この焼き戻しは通常、高強度、優れた耐食性、寸法安定性が必要な高性能用途に使用されます。

T7451 焼き戻し

T7451は、アルミニウム合金に固溶処理と加圧処理を施した後、安定化処理と人工時効処理を施したものです。 T7451 焼き戻しは T7351 焼き戻しに似ていますが、T7451 焼き戻しはより厚いプレートまたは部材を対象としており、より高い応力除去とより長い時効による性能の向上を実現します。

T7651 気質

T7651は高強度アルミニウム合金のテンパー材です。溶体化処理、延伸安定化処理後、人工時効処理を施しています。このテンパーは、航空宇宙や高性能機械など、極度の強度と耐食性を必要とする用途に適しています。

T7751 気質

T7751は高強度アルミニウム合金のテンパー材です。溶体化処理、延伸安定化処理後、人工時効処理を施しています。 T7751 焼き戻しは T7651 焼き戻しに似ていますが、より厚いプレートまたは部材向けであり、より高い応力除去とより長い時効により性能が向上します。

焼入れ延伸アルミニウム板の無視できない技術ポイント

過度のストレッチ

各種合金の引張スプliングバック特性やプレートの仕様に応じて、適切なプレストレッチ量を設定してください。高強度で合金化度の高いプレートの場合、伸張後の自然スプliングバック（約 4 日）の約 1,000 分の 1 が発生するため、製造時に考慮する必要があります。

不適切なストレス解消

通常、これは各ジョーのクランプが不均一であることが原因です。延伸前のプレートの局所的な波が大きすぎ、限られた延伸量ではこの領域の残留応力を除去するのに十分ではありません。延伸速度が安定せず、新たな不均一な応力分布が発生します。鋸引き工程で切り取られた伸張板の両端および両側のサイズが小さすぎる。

ストレッチプロセスのフラグメント

通常、溶湯の品質は良好ではなく、内部のスラグ混入、深刻な多孔性などが引張破壊につながります。熱間圧延パスの加工速度の不当な分布により、厚板の表層とコアの変形が不均一になり、その結果、コアに深刻な鋳造遷移中間層が残り、引張破壊を引き起こす可能性があります。特に熱間圧延板のエッジ欠陥（亀裂、亀裂、スラグ混入など）は引張破壊の原因となります。

ストレッチスliップライン

過剰なストレッチが原因です。延伸前のレベliング工程におけるカレンダー加工量が多すぎる（カレンダー加工とストレート加工の加工方法を指す）。急冷→延伸→急冷→延伸の繰り返し。

したがって、良好な熱間圧延プレートの形状を維持すること、標準的な延伸プロセス、および鋸引きサイズの正しい選択が、良好な延伸結果を得る重要な条件となります。

焼入れプレストレッチ板の詳細な技術パラメータ

チャルコ焼入れプレ延伸アルミニウム板物性

合金	気性	厚さ/mm	サンプliング方向	引張強さ/MPa	降伏強さ/MPa	破断点伸び/%
合金	気性	厚さ/mm	サンプliング方向	引張強さ/MPa	降伏強さ/MPa	A_{50 mm}	あ
2014 2A14	T451	6.30-12.50	横方向	400	250	14	-
		12.50-25.00	横方向	400	250	-	12
		25.00～50.00	横方向	400	250	-	10
		50.00～80.00	横方向	395	250	-	7
	T651	6.30-12.50	横方向	460	405	7	-
		12.50-25.00	横方向	460	405	-	5
		25.00～50.00	横方向	460	405	-	3
		50.00～60.00	横方向	450	400	-	1
		60.00～80.00	横方向	435	395	-	-
		80.00～100.00	横方向	405	380	-	5
2618A	T851	8.00～40.00	横方向	430	385	-	5
		40.00～60.00	横方向	420	385	-	5
		40.00～60.00	厚さ	410	350	-	3.5
		60.00～80.00	横方向	420	380	-	5
		60.00～80.00	厚さ	410	350	-	3.5
		80.00～90.00	横方向	410	370	-	4
		80.00～90.00	厚さ	405	340	-	3
2219	T351	6.30-12.50	横方向	315	195	10	-
		12.50-50.00	横方向	315	195	-	9
		50.00～80.00	横方向	305	195	-	9
		80.00～100.00	横方向	290	185	-	8
		100.00～130.00	横方向	275	180	-	8
		130.00～150.00	横方向	270	170	-	7
	T851	6.30-12.50	横方向	425	315	8	-
		12.50-25.00	横方向	425	315	-	7
		25.00～50.00	横方向	425	315	-	6
		50.00～80.00	横方向	425	3l0	-	5
		80.00～100.00	横方向	415	305	-	4
		100.00～130.00	横方向	405	295	-	4
		130.00～150.00	横方向	395	290	-	3
2024年	T351	6.30-12.50	横方向	440	290	12	-
		12.50-25.00	横方向	435	290	-	7
		25.00～40.00	横方向	425	290	-	6
		40.00～50.00	横方向	425	290	-	5
		40.00～50.00	厚さ	345	-	7	3
		50.00～80.00	横方向	415	290	-	3
		50.00～80.00	厚さ	345	-	-	3
		80.00～100.00	横方向	395	285	-	3
	T851	6.30-12.50	横方向	460	400	5	-
		12.50-25.00	横方向	455	100	-	4
		25.00～40.00	横方向	455	395	-	4
2124	T851	25.00～51.00	縦方向	455	393	-	-
			横方向	455	393	-	-
			厚さ	441	379	-	-
		51.00～76.00	縦方向	448	393	-	-
			横方向	448	393	-	-
			厚さ	434	379	-	-
		76.00～102.00	縦方向	448	386	-	-
			横方向	448	386	-	-
			厚さ	427	372	-	-
		102.00-127.00	縦方向	441	379	-	-
			横方向	441	379	-	-
			厚さ	421	365	-	-
		127.00～153.00	縦方向	434	372	-	-
			横方向	434	372	-	-
			厚さ	400	352	-	-
2D12	T351	11.00～25.00	横方向	430	295	-	8
		25.00-40.00 -	横方向	420	285	-	7
		40.00～50.00	横方向	420	285	-	6
		50.00～80.00	横方向	410	285	-	4
2D70	T351	11.00～80.00	横方向	400	325	-	6
	T651	11.00～80.00	横方向	400	325	-	6
	T651	40.00～80.00	厚さ	375	-	-	4
6061	T451	6.30-12.50	横方向	205	110	18	-
		12.50-25.00	横方向	205	l10	-	16
		25.00～80.00	横方向	205	110	-	14
	T651	6.30-12.50	横方向	290	240	10	-
		12.50-25.00	横方向	290	240	-	8
		25.00～50.00	横方向	290	240	-	7
		50.00～100.00	横方向	290	240	-	5
		100.00-150.00	横方向	275	240	-	5
7050	T7451	6.00～12.50	縦方向	510	441	10	-
		6.00～12.50	横方向	510	441	9	-
		12.50-51.00	縦方向	510	441	-	-
		12.50-51.00	横方向	510	441	-	-
		51.00～76.00	縦方向	503	434	-	-
			横方向	503	434	-	-
			厚さ	469	407	-	-
		76.00～102.00	縦方向	496	427	-	-
			横方向	496	427	-	-
			厚さ	469	400	-	-
		102.00-127.00	縦方向	490	421	-	-
			横方向	490	421	-	-
			厚さ	462	393	-	-
		127.00～152.00	縦方向	483	414	-	-
			横方向	483	414	-	-
			厚さ	462	393	-	-
		152.00～178.00	縦方向	476	407	-	-
			横方向	476	407	-	-
			厚さ	455	386	-	-
		178.00～203.00	縦方向	469	400	-	-
			横方向	469	400	-	-
			厚さ	448	379	-	-
	T7651	6.30-12.50	縦方向	524	455	9	-
		6.30-12.50	横方向	524	455	8	-
		12.50-25.50	縦方向	524	455	-	-
		12.50-25.50	横方向	524	455	-	-
		25.50～38.00	縦方向	531	462	-	-
		25.50～38.00	横方向	531	462	-	-
		38.00～51.00	縦方向	524	455	-	-
		38.00～51.00	横方向	524	455	-	-
		51.00-76.50	縦方向	524	455	-	-
			横方向	524	455	-	-
			厚さ	483	414	-	-
7150	T7751	6.30-12.50	縦方向	552	510	8	-
		6.30-12.50	横方向	552	510	8	-
		12.50-19.00	縦方向	572	531	-	-
		12.50-19.00	横方向	572	524	-	-
		19.00～38.00	縦方向	579	538	-	-
		19.00～38.00	横方向	579	531	-	-
		38.00～81.00	縦方向	565	524	-	-
			横方向	565	517	-	-
			厚さ	531	462	-	-
7055	T7751	12.00～38.00	縦方向	615	595	-	-
		12.00～38.00	横方向	615	585	-	-
		38.00-50.00	縦方向	580	540	-	-
			横方向	580	530	-	-
			厚さ	540	470	-	-
7075	T651	6.30-12.50	横方向	540	460	9	-
		12.50-25.00	横方向	540	470	-	6
		25.00～50.00	横方向	530	460	-	5
		50.00～60.00	横方向	525	440	-	4
		60.00～80.00	横方向	495	420	-	4
		80.00～90.00	横方向	490	400	-	4
		90.00-100.00	横方向	460	370	-	2
	T7351	6.30-12.50	横方向	475	390	7	-
		12.50-25.00	横方向	475	390	-	6
		25.00～50.00	横方向	475	390	-	5
		50.00～60.00	横方向	455	360	-	5
		60.00～80.00	横方向	440	340	-	5
	T7651	6.30-12.50	横方向	495	420	8	-
	T7651	12.50-25.00	横方向	490	415	-	5
7475	T7351	6.30-12.50	縦方向	490	414	10	-
		6.30-12.50	横方向	490	414	9	-
		12.50-38.00	縦方向	490	414	-	-
			横方向	490	414	-	-
			厚さ	462	386	-	-
		38.00～51.00	縦方向	483	400	-	-
			横方向	483	400	-	-
			厚さ	455	372	-	-
		51.00～63.50	縦方向	476	393	-	-
			横方向	476	393	-	-
			厚さ	448	365	-	-
		63.50-76.50	縦方向	469	386	-	-
			横方向	469	386	-	-
			厚さ	448	365	-	-
		76.50-89.00	縦方向	448	365	-	-
			横方向	448	365	-	-
			厚さ	441	352	-	-
		89.00～102.00	縦方向	441	359	-	-
			横方向	441	359	-	-
			厚さ	434	345	-	-
7B04	T651	11.00～25.00	横方向	530	460	-	7
		25.00～50.00	横方向	530	460	-	6
		50.00～60.00	横方向	520	440	-	5
		60.00～80.00	横方向	490	420	-	4
	T7351	11.0050.00	横方向	4(0-540	400-480	-	7
		50.00～60.00	横方向	450-520	365-440	-	6
		60.00～85.00	横方向	440-510	345-420	-	6
	T7451	11.0050.00	横方向	490-560	420-500	-	7
		50.00～60.00	横方向	470-540	380-460	-	6
		60.00～85.00	横方向	460-530	365-440	-	6
7A85	T7651	102.00～127.00	縦方向	515	495	-	-
			横方向	525	475	-	-
			厚さ	510	450	-	-
		127.00-152.0ol	縦方向	515	495	-	-
			横方向	525	475	-	-
			厚さ	505	450	-	-
		152.00～178.00	縦方向	510	490	-	-
			横方向	515	460	-	-
			厚さ	495	440	-	-

Chalco焼入れプレストレッチアルミニウム板の生産範囲

合金	気性	厚さ/mm	幅/mm	長さ/mm
AMS 4029 2014、2A14	T451	6.30-80.00	800-3500	1000-19000
AMS 4029 2014、2A14	T651	6.30-100.00	800-3500	1000-14000
2618A	T851	8.00～90.00	800-3500	1000-14000
2017年	T351	6.30-100.00	800-3500	1000-19000
2017年	T451	6.30-100.00	800-3500	1000-14000
AMS 4041 2024、2A12	T351	6.30-100.00	800-3500	1000-19000
AMS 4041 2024、2A12	T851	6.30-40.00	800-3500	1000-14000
AMS 4094 2219	T351	6.30-150.00	800-3500	1000-19000
AMS 4094 2219	T851	6.30-150.00	800-3500	1000-14000
AMS 4101 2124	T851	25.00～153.00	800-3500	1000-14000
2D12	T351	11.00～80.00	800-3500	1000-14000
2D70	T351	11.00～80.00	800-3500	1000-14000
2D70	T651	11.00～80.00	800-3500	1000-14000
EN 4213 6061	T451	6.30-80.00	800-3500	1000-19000
EN 4213 6061	T651	6.30-150.00	800-3500	1000-14000
BS L115 6082	T451	6.30-80.00	800-3500	1000-19000
BS L115 6082	T651	6.30-200.00	800-3500	1000-14000
7075 (AMS 4078)	T651	6.30-100.00	800-3500	1000-14000
	T7351	6.30-80.00	800-3500	1000-14000
	T7651	6.30～25.00	800-3500	1000-14000
AMS 4050 7050	T7451	6.00～203.00	800-3500	1000-14000
AMS 4050 7050	T7651	6.30-76.50	800-3500	1000-14000
AMS 4252 7150	T7751	6.30-81.00	1000～2500	1000-20000
AMS 4206 7055	T7751	6.30-50.00	1000-2500	1000-20000
AMS 4202 7475	T7351	6.30-102.00	800-3500	1000-14000
7B04	T651	11.00～80.00	800-3500	1000-14000
	T7351	11.00～85.00	800-3500	1000-14000
	T7451	11.00～85.00	800-3500	1000-14000
7A85	T7651	102.00～178.00	800-3500	1000-14000

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水素含有量

合金	液体水素試験結果	固体水素試験結果
合金	アルミニウム液100g当たりの水素含有量	アルミニウム1g当たりの水素含有量
2014,2219,2024,2124,2D12,2A14,2D70	≤0.16mL	≤0.15μg
7050,7150,7055,7104,7A85	≤0.21mL	≤0.19μg
その他の合金	≤0.22mL	≤0.20μg

厚さの許容差

厚さ/mm	下記幅における板厚の許容誤差/mm
厚さ/mm	≤1000	>1000-1200	>1200-1400	>1400-1500	>1500-1800	>1800-2000	>2000-2200	>2200-2500	>2500-3000	>3000-3500
≤6.3	±0.24	±0.32	±0.32	±0.32	±0.44	±0.44	±0.54	±0.54	-	-
6.30-8.00	±0.32	±0.40	±0.40	±0.40	±0.50	±0.50	±0.62	±0.62	-	-
8.00～10.00	±0.44	±0.46	±0.46	±0.46	±0.58	±0.58	±0.72	±0.72	-	-
10.00～16.00	±0.60	±0.60	±0.60	±0.60	±0.72	±0.72	±0.86	±0.86	±1.00	±1.20
16.00～25.00	±0.80	±0.80	±0.80	±0.80	±0.94	±0.94	±1.10	±1.10	±1.30	±1.55
25.00～40.00	±1.00	±1.00	±1.00	±1.00	±1.20	±1.20	±1.40	±1.40	±1.65	±1.95
40.00～60.00	±1.40	±1.40	±1.40	±1.40	±1.60	±1.90	±1.90	±1.90	±2.30	±2.60
60.00～80.00	±2.00	±2.00	±2.00	±2.00	±2.10	±2.10	±2.80	±2.80	±3.30	±3.30
80.00～100.00	±2.60	±2.60	±2.60	±2.60	±2.95	±2.95	±3.40	±3.40	±3.90	±4.10
100.00～160.00	±3.40	±3.40	±3.40	±3.40	±3.80	±3.80	±4.30	±4.30	-	-
160.00～203.00	設備パラメータに応じて顧客と交渉

幅の許容差

厚さ/mm	以下の幅/mmのシート幅公差
厚さ/mm	1000	>1000-2000	>2000-3000	>3000-3500
≤6.30	±3	±3	±4	±4
6.30-160.00	±6	7	8	9
160.00～203.00	設備パラメータに応じて顧客と交渉

長さの許容差

厚さ/mm	以下の長さのプレート長さの許容誤差/mm
厚さ/mm	1000	>1000 -2000	>2000-3000	>3000 -4000	>4000 -5000	>5000-7500	>7500 -10000	>10000-12500	12500～15000	15000～17500	17500～19000
6.3	±3	±3	±4	±4	±5	±6	±7	±8	±9	±10	±11
6.30~160.00	6	7	18	9	10	12	14	16	18	20	22
160.00~203.00	設備パラメータに応じて顧客と交渉

側面の曲率

厚さ/mm	以下の長さのシート側面曲率/mm
厚さ/mm	1000	>1000-2000	>2000-3000	3000～4000	>4000-5000	>5000-6000
6.3	0.5	1.5	3	5	8	12分
6.30-150.00	0.5	2	3.5	6	10	14分
150.00～203.00	設備パラメータに応じて顧客と交渉